Od ponad 20 lat dostosowujemy powłoki proszkowe do zastosowań i warunków pracy naszych klientów. Nasze niestandardowe powłoki proszkowe rozpoczynają się od zrozumienia tych wymagań i trwają przez przygotowanie próbki, zatwierdzenie przez klienta, produkcję masową i dostawę.
1. Potwierdzenie wymagań dotyczących powłoki proszkowej
Najpierw omawiamy zamierzone zastosowanie, podłoże, które ma być powlekane, a także wymagany kolor, fakturę i połysk. Odniesienie do palet RAL lub Pantone pomaga w ustaleniu docelowego koloruniestandardowe dopasowanie koloru powłoki proszkowej. Opcje tekstury mogą obejmować teksturę skórki pomarańczy lub piasku, natomiast wymagania dotyczące połysku mogą wahać się od matowego do wysokiego połysku.
Pytamy również, czy produkty powlekane przeznaczone są na sprzedaż krajową, czy na eksport i jakie badania są wymagane. W przypadku zamówień eksportowych potwierdzamy dokumentację wymaganą dla miejsca przeznaczenia i końcowego zastosowania, w tym kartę charakterystyki (SDS) oraz obowiązującą dokumentację RoHS (substancje objęte ograniczeniami) i REACH (przepisy dotyczące chemikaliów). Niektóre kolory, takie jak żółty, mogą wiązać się ze specyficznymi wymaganiami dotyczącymi migracji metali ciężkich. Wszelkie wymagane badania lub deklaracje muszą zostać uzgodnione dla konkretnego produktu i zastosowania.
2. Dopasowanie kolorów i przygotowanie próbek
Po uzgodnieniu wymagań nasz zespół techniczny rozpoczyna dopasowywanie i formułowanie koloru powłoki proszkowej. Naszym celem jest przygotowanie próbek powłok proszkowych w ciągu dwóch dni od uzgodnienia wymagań.
Przed wysyłką proszku w naszej fabryce natryskujemy panele testowe. Następnie nasz zespół kontrolny sprawdza grubość folii, różnicę kolorów, odporność na zarysowania, twardość i inne uzgodnione właściwości. Ten etap kontroli jakości malowania proszkowego pomaga nam ocenić próbkę, zanim dotrze ona do klienta.
3. Próby u klientów i zatwierdzenie próbek
Po przejściu przez naszą kontrolę próbki wysyłamy ją do klienta w celu przeprowadzenia próby powlekania na jego własnych produktach. Zatwierdzenie próbki następuje po ocenie przez klienta rzeczywistego wyniku powlekania.
Jeśli próba nie przyniesie oczekiwanego wykończenia, nasz zespół techniczny sprawdza sytuację i udziela wskazówek. Współpracujemy z klientem podczas dalszych prób, aby rozwiązać problem przed przejściem do produkcji masowej.
4. Produkcja masowa, pakowanie i dostawa
Po potwierdzeniu próbki przez klienta przekazujemy zatwierdzenie naszemu zespołowi produkcyjnemu i organizujemy produkcję masową.
Kolejne etapy naszego procesu wytwarzania powłoki proszkowej to przesiewanie, ważenie, pakowanie i paletyzacja. Gotowy proszek jest następnie przygotowywany do dostarczenia do klienta. Są to ostatnie etapy łączenia zatwierdzonej próbki z materiałem dostarczonym do ich produkcji.
Przebieg pracy w naszej fabryce na zdjęciach. Postępuj zgodnie ze strzałkami poprzez numery oryginalnych zdjęć; przygotowanie próbki i testowanie można powtórzyć przed zatwierdzeniem przez klienta. Zachowane panele i uzgodnione zapasy wspierają powtarzanie zamówień.Otwórz pełnowymiarowy obraz procesu, aby przeczytać każdy podpis w języku angielskim.
Przeczytaj angielskie podpisy do zdjęć- Zdjęcie 1: Mieszanie surowców.Zmieszaj określony preparat.
- Zdjęcie 2: Wytłaczanie.Rozpuść i wymieszaj przygotowany materiał.
- Zdjęcie 3: Chłodzenie i kruszenie.Uformuj płatki do następnego etapu.
- Zdjęcie 4: Mielenie i przesiewanie.Wyprodukuj gotowy proszek powłokowy.
- Zdjęcie 6: Natryskiwanie panelu testowego.Nałóż próbkę proszku na panel testowy.
- Zdjęcie 7: Kontrola temperatury.Monitoruj temperaturę utwardzania próbki.
- Zdjęcie 8: Przygotowane panele testowe.Przygotuj powlekane panele do oceny.
- Zdjęcie 9: Próba udarności.Ocenić powłokę pod wpływem uderzenia.
- Zdjęcie 10: Kontrola panelu powlekanego.Sprawdź powłokę na panelu testowym.
- Zdjęcie 11: Kontrola grubości folii.Zmierz suchą warstwę powłoki.
- Zdjęcie 12: Porównanie kolorów.Porównaj kolor panelu powlekanego.
- Zdjęcie 13: Zatrzymanie próbki klienta.Zachowaj panele referencyjne dla powtarzających się zamówień.
- Zdjęcie 14: Pakowanie i plombowanie.Zapakuj proszek do zapieczętowanych kartoników.
- Zdjęcie 15: Paletyzacja.Przygotuj kartony do wysyłki.
- Zdjęcie 16: Załadunek i wysyłka.Załaduj zapakowany proszek do dostawy.
- Zdjęcie 17: Zapasy do powtarzalnych zamówień.Utrzymuj uzgodnione zapasy w celu zapewnienia ciągłości dostaw.
5. Zachowane panele i powtarzające się zamówienia
Po pierwszym zamówieniu zachowujemy i przechowujemy zatwierdzone panele jako punkt odniesienia dla przyszłych dostaw. Przechowywanie tych próbek daje nam praktyczny standard sprawdzania spójności partii w przypadku ponownego zamówienia przez klienta.
Dla klientów, z którymi współpracujemy od dawna, przygotowujemy również zapasy, aby pomóc w zaspokojeniu pilnych potrzeb zaopatrzeniowych.
6. Komunikacja wspierająca długoterminową współpracę
Dostawy niestandardowych powłok proszkowych zależą od zaufania i ciągłej współpracy. Niezależnie od tego, czy współpracujemy z dużą firmą, czy małą fabryką, wierzymy, że jasna komunikacja pomaga rozwiązywać problemy. Takie podejście wspiera nasze relacje z klientami od ponad 20 lat.
Omów swoje niestandardowe wymagania dotyczące powłoki proszkowej
Prześlij nam swoją aplikację, podłoże, numer referencyjny RAL lub Pantone, preferowaną teksturę i połysk oraz wszelkie wymagania testowe.Poproś o próbkę powłoki proszkowej lub wycenęabyśmy mogli omówić odpowiednią specyfikację początkową.
Napisane przezZespół Chengwei w proszku. Przebieg produkcji i zdjęcia fabryczne w tym artykule pochodzą z naszych własnych operacji.